一般來說，已經加工過的成品方管有很小的彎曲度，或者需要通過機器的校對來完成。一般來說，如果方管的彎曲被消除，就需要冷校正，而方管的彎曲可能是由于軋機的調整不當造成的。
    所以在軋制是的剩余力度要沿著管子的截面上和長度上進行冷卻等形成的。所以不能夠去用軋機去直接得到一個很直的管子，要通過冷校直管子才能滿足管子的不彎曲。
    校直的根本道理即是使方管進行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機內有必要遭到重復曲折。而鋼管重復曲折的程度主要由校直機的調整所決議。
    方管制造過程：
    ①細晶粒斷口、低塑性，多發生于冷加工后的Q345B方管。原因在結晶退火或正火時，加熱溫度偏低或保溫時間短，致使冷加工么過程中的破碎晶粒未能全部再結晶造成的。
    補救措施為：進行退火，或進行一次完全退火或正火處理。

    ②硬度過髙對中碳鋼而言，多為退火時加熱溫度過高，冷巧度太快，或等溫溫度過低等;另外錯誤采用了正火處理;對于Q345B方管進行球化退火時，欠熱或過熱均會造成退火后硬度高的缺或者因冷卻速度過快，等溫溫度過低或時間不足等。

    補救措 施：重新進行正火處理，如果組織合格，僅硬度高，則可進行一次 高溫回火處理。
    ③出現網狀組織在共析鋼中先共析鐵素體或過共析鋼中的共析滲碳體，沿晶界呈網狀分布，明顯降低了Q345B方管材料的力學性能，原因在于退火溫度過高，或冷卻速度過慢所造成的。
    補救措施：再進行 一次正火處理，對過共析鋼正火后，應再進行一次高溫回火，以改 善切削加工性能。